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　　液壓機使用人員必須要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓，掌握了解設備的性能和操作技術(shù)和技巧后，才可以獨自進行作業(yè)。

　　進行設備作業(yè)前，應該先清理下模具，擦干凈液壓機桿上的污物。

　　液壓機安裝模具是應該在斷電得情況下進行安裝，不能碰到啟動按鈕、手柄或者用腳踏在腳踏開關(guān)上。裝好上下模具對中，調(diào)整好模具之間的縫隙，不能出現(xiàn)單邊偏離中心，確認模具固定好后再進行試壓。

　　液壓機工作前應該先啟動設備空轉(zhuǎn)5分鐘左右，同時檢查油箱的油位是不是足夠使用、油泵的聲響是不是正常，液壓單元和管道、接頭還有活塞會不會有泄露現(xiàn)象。開動設備試壓，檢查壓力是不是能達到工作壓力，設備動作是不是正?？煽?，有沒有出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象。調(diào)整工作的壓力，但不能超過液壓機額定壓力的90%，先試壓一件工件，檢查下是否合格合格后再生產(chǎn)。對于不同液壓機的型材和工件，壓裝和校正的時侯，應該隨時準備調(diào)整液壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)和時間，并且保證不能破壞模具和工件。機體壓板在上下滑動的時侯，一定不能將手和頭伸進壓板、模具工作部位，以免對人體造成傷害。也不能在施壓的同時，對工件進行敲擊、拉伸和焊割、壓彎等一些作業(yè)。在液壓機壓機周邊不能抽煙、焊割和點火，不能存放易燃、易爆等危險物品，要做好防火措施。

　　液壓機工作完成后，應該先切斷電源、將壓機液壓桿等物件擦試干凈，加好潤滑油，然后將模具、工件清理干凈，擺放整齊。